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河南威猛振動設(shè)計研發(fā)的復(fù)頻篩-X在有色金屬行業(yè)的應(yīng)用中起到了良好的效果，可成功替代傳統(tǒng)振動篩，解決傳統(tǒng)篩分設(shè)備不環(huán)保、動態(tài)密封困難、粉塵大、參振重量大、篩機件重量大等問題。

設(shè)備特點：

    1、環(huán)保：由于篩箱不參與振動，所以篩子的所有進(jìn)出口可方便與其他相關(guān)設(shè)備剛性密封連接，使整個篩分作業(yè)在全靜態(tài)密封狀態(tài)下進(jìn)行，并可通過篩框上專設(shè)的除塵口吸風(fēng)，使全系統(tǒng)在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行工作，從而解決了篩分過程中的粉塵污染問題。同時，我們可以在篩箱內(nèi)部增加了雙重隔音裝置，與傳統(tǒng)振動篩相比，噪音降低了8-10dB。

    2、節(jié)能性：復(fù)頻篩X篩箱不參與振動，僅篩板和激振器參與振動，所以復(fù)頻篩的參振重量小，與傳統(tǒng)振動篩相比，在同樣的頻率和振幅下，復(fù)頻篩所需要的動力小，能耗低。

    3、復(fù)頻篩X采用多段篩面獨立振動，強制分層，拋射運動，薄層篩分，松散性系數(shù)提高1.3倍，從而物料接觸篩孔幾率增加，篩分效率可提高百分之10左右。傳統(tǒng)的圓振篩篩面整體振動，依靠篩面的大傾角實現(xiàn)物料向前運行，分層效果差，篩分效率低。

     4、模塊化：復(fù)頻篩X采用模塊化設(shè)計，所有連接件均采用螺接，設(shè)備在運輸時可拆分為各個單元，單件重量僅為常規(guī)設(shè)備百分之30-40，可節(jié)省吊裝成本；

    5、智能性：復(fù)頻篩X配置PLC控制系統(tǒng)，就地手動及遠(yuǎn)程控制整臺設(shè)備的啟動、停機等。PLC控制柜內(nèi)配置觸摸屏，方便控制系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置及顯示，包括軸承溫度的顯示，溫度異常報警等。該設(shè)備可配置自動加油系統(tǒng)，減少工人的勞動強度，避免人為的原因?qū)е碌氖鹿省?nbsp;

    6、擴展性: 篩箱不參與振動， 所以我們在篩板上方的篩箱上增加功能型設(shè)備，以解決振動篩分中的難題。在進(jìn)料端增加布料裝置，解決布料的問題；對于粘性物料，可以增加智能清掃裝置，不定時清掃堵塞的篩面；對于易纏繞的物料，可以增加撕碎設(shè)備以提高篩分效果；同時每臺設(shè)備上還可以單獨增加除塵設(shè)備，減少管道的布置，增加產(chǎn)品的純度等。

    7、：由于篩箱不參與振動，振動部分的百分之80都在外篩箱內(nèi)部包裹，且傳動裝置、旋轉(zhuǎn)部件等也進(jìn)行了防護(hù)，與傳統(tǒng)振動篩相比，與人體可能接觸的振動部分較少，復(fù)頻篩的系數(shù)提高百分之60以上，可防止人員意外碰觸造成人員的傷害。

    8、大處理量：傳統(tǒng)篩要實現(xiàn)大處理量（≥2000t/h），設(shè)備整體寬度加大，強度要求非常高，很容易出現(xiàn)各種開裂問題，不穩(wěn)定因素較多。而復(fù)頻篩采用分段振動的結(jié)構(gòu)形式，決定了復(fù)頻篩的多種組合方式，能夠適應(yīng)更大的處理量要求，且可實現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定性；并聯(lián)結(jié)構(gòu)配合行走裝置，可解決設(shè)備的檢修問題，也可較少工藝中皮帶機的數(shù)量，降低投入成本。

    目前河南威猛振動復(fù)頻篩X在有色金屬行業(yè)中，成功應(yīng)用案例有中國黃金、云南黃金、紫金礦業(yè)、山東黃金、中鋁等多家大型企業(yè)客戶現(xiàn)場，受到客戶的好評。